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Unsere
Leistungen im Überblick:
perfekte Entfernung von
Rost, Zunder, Lack und Farbresten sowie sonstiger Ablagerungen an
Stahl, Holz und Beton.

Das gesandstrahlte Material erhält durch
die Bearbeitung eine saubere weiter-bearbeitungsfähige
Oberfläche.
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Stahlträger
und Spundbohlen für Kaianlagen werden
vor dem Einrammen gesandstrahlt und mit
entsprechendem wasserbeständigen
Anstrichmaterial versehen. |
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Duplex
Zink und
Farbe die ideale Ergänzung
für eine lange Haltbarkeit und Werterhaltung Ihrer Objekte.
Sweepen
- Was ist das und was muss man
dabei beachten?
In zunehmendem Umfang werden feuerverzinkte Konstruktionen und
Bauteile zusätzlich beschichtet. Die Kombination eines metallischen
Überzuges mit einer Beschichtung wird als Duplex System bezeichnet. Vor
der zusätzlichen Beschichtung muss eine Oberflächenreinigung erfolgen.
Diese Oberflächenreinigung erfolgt u. a. durch möglichst leichtes
Strahlen der Zinkoberfläche unter Verwendung eines nichtmetallischen,
kantigen Strahlmittels. Mit der Reinigung erfolgt gleichzeitig eine
Aufrauhung und Aktivierung der Oberfläche. Das Sweepen ist das sicherste
Oberflächenvorbereitungsverfahren und grundsätzlich generell anwendbar.
Nach DIN EN ISO 1461 (Durch Feuerverzinken auf Stahl aufgebrachte
Zinküberzüge) [Stückverzinken] wird das Sweepen als höhere mechanische
Beanspruchung eingestuft, sodass höhere Anforderungen an die Haftung des
Zinküberzuges und damit an die Ausführung der Feuerverzinkung gestellt
werden.
Zur Sicherung einer möglichst niedrigen mechanischen Belastung mit hohem
Effekt der Oberflächenreinigung sind folgende Ausführungsparameter
erforderlich:
- Strahldruck = 0,4 Mpa
- Auftreffwinkel des Strahlmittels ca. 45 °
- Abstand der Düse von der Oberfläche 0,5 bis 0,8 m
- Strahlmittel im Korngrößenbereich von 0,2 bis 0,5 mm
- überwiegend angewendete Strahlmittel Kupferhüttenschlacke (MCU) oder
Schmelzkammerschlacke (MSK) nach DIN 8201, Teil 9.
Bei der Ausführung ist zu beachten:
- Mit den genannten Ausführungsparametern erfolgt ein Zinkabtrag von 10
bis 15 µm. Die Schichtdicke des Zinküberzuges muss deshalb über den
erforderlichen Schichtdickenvorgaben der DIN EN ISO 1461 liegen, damit
nach dem Sweepen die Toleranzgrenzen noch eingehalten werden.
- Zinkabplatzungen beim Sweepen sind zu vermeiden. Nicht vermeidbare
Zinkabplatzungen sind wie Verzinkungsfehler nach DIN EN ISO 1461
auszubessern durch Spritzverzinkung oder Beschichtung mit geeigneten
Zinkstaubgrundbeschichtungsstoffen. Zu beachten ist, dass vorliegende,
mit Beschichtungen ausgebesserte Fehlverzinkungen durch das Sweepen
freigelegt werden und erneut ausgebessert werden müssen. Die Summe von
Fehlverzinkungen und unvermeidbaren Zinkabplatzungen sollte die
zulässige Größenordnung nach DIN EN ISO 1461 nicht überschreiten.
- Vor der Beschichtung ist der Strahlstaub von der Oberfläche zu
entfernen.
- Die Beschichtung sollte unmittelbar nach dem Sweepen, spätestens
innerhalb von 20 Stunden, erfolgen. Eine Zwischenbewitterung
(Freibewitterung) ist auszuschließen.
- Um das Haftvermögen des Zinküberzuges am Stahluntergrund nicht zu
überfordern, kann darüber hinaus ein gegenüber schwarzem Stahl
vergrößerter Strahlabstand sinnvoll sein. Erfahrung ist hierbei
vonnöten.
Glasperlenstrahlen
Werkstücke aus VA-Stahl, Aluminium
oder aus anderen Edelmetallen, auf denen das grobe Sandstrahlen
nicht eingesetzt wird, werden glasperlengestrahlt.
einige Vorteile des Glasperlenstrahlen:
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Der "Shot-Peening" Effekt
baut Zugspannungen im Schweißnahtbereich ab.
-
Verfestigung der Oberfläche des
Werkstückes; hier durch Verlängerung der Lebensdauer.
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Alle Fremdkörper und totes Material
werden ohne Veränderung der Masse entfernt. Die chemisch
glatte, reine Oberfläche bleibt bestehen.
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Während der gesamten Lebensdauer
erhält das Werkstück seine matte Oberfläche, die weder
spiegelt noch blendet. Die "Vermattung im Laufe der
Zeit" bleibt aus.
Beispiel: Ein mit Glasperlen gestrahlter
Kombinator für die Lebensmittelverarbeitung
Zum Thema Umweltschutz
Aufgrund zersetzender Kräfte wird
die Nutzungsdauer und Funktionsfähigkeit von Objekten aus Stahl
begrenzt. Aufgrund unserer modernsten Korrosionsschutztechniken
an Hallenkonstruktionen, Brücken, Schiffen, Generatoren,
Windkraftanlagen, Rohrleitungen,
Behältern, Zaunanlagen, Gittern etc. verlängern wir die
Lebensdauer erheblich und leisten hierdurch unseren Beitrag zum
Umweltschutz.
Unsere modernste Technik ermöglicht es
uns, auch schwierigste Aufgaben unter Beachtung der
Sicherheitsanforderungen zu erfüllen. So wird beispielsweise das
Strahlgut im Kreislaufverfahren mehrfach benutzt. Die Entsorgung
des verunreinigten Strahlguts wird selbstverständlich
kontrolliert, und natürlich nach den Bedingungen des Umweltschutzes fachgerecht
durchgeführt.
Weiterbearbeitung/Beschichtungen |